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回流焊主要缺陷的分析

发布时间:2020-07-12 浏览次数:4

       保定市泰华机械制造有限公司,位于京南名城保定,是制造混凝土实心标砖、空心砌块、路面砖等混凝土制品成型机的专业厂家。 保定市泰华机械制造有限公司资产雄厚,设备齐全,质量控制体系完善,具有独立的产品开发和生产能力。


锡珠原因:


1、丝印孔与焊盘不对位,印刷不,使锡膏弄脏 PCB。


2、锡膏在氧化环境中暴露过多、吸空气中水份太多。


3、加热不,太慢并不均匀。


4、加热速率太快并预热区间太长。


 5、锡膏干得太快。


6、助焊剂活性不够。


7、太多颗粒小的锡粉。


8、回流过程中助焊剂挥发性不适当。锡球的工艺认可标准是:当焊盘或印制导线的之间距离为 0.13mm 时, 锡珠直径不能超过 0.13mm,或者在 600mm 平方范围内不能出现超过五个锡珠。


锡桥:一般来说,造成锡桥的因素就是由于锡膏太稀,包括 锡膏内金属或固体含量低、摇溶性低、锡膏容易榨开,锡膏颗粒太大、助焊剂表面张力太小。焊盘上太多锡膏,回流温度峰值太高等。


开路(Open):原因:


 1、锡膏量不够。


2、元件引脚的共面性不够。


3、锡湿不够,不够熔化、流动性不好,锡膏太稀引起锡流失。


 4、引脚吸锡(象灯芯草一样)或附近有连线孔。引脚的共面性对密间距和超密间距引脚元件特别重要,一个解决方法是在焊盘上预先上锡。引脚吸锡可以通过放慢加热速度和地面加热多、上面加热少来防止。也可以用一种浸湿速度较慢、活性温度高的助焊剂或者用一种Sn/Pb不同比例的阻滞融化的锡膏来减少引脚吸锡。

    

 欢迎新老客户前来订购,  保定市泰华机械制造有限公司全心全意为您服务。

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行业发展信息砌块成型机十大特点:        一、改进原普通机型采用的皮带轮带动链条脱模系统,采用涡轮减速机带动链条脱模,缩短了频繁传递动力的环节,大大减少故障率。配置脱模动力大,提升速度快;加料后的振动、成型、脱模动作连贯完成,期间无需手动操作任何开关按钮,动作连贯无间歇,大幅提高砌块砖产量。                 二、机身框架全部采用高强力优质方钢焊接制作,更加坚固耐振;各受力部位全部采用高强度精铸钢件紧密焊接,工作稳定性能显著优于普通机型。                 三、模具材料采用Q345高强度耐磨钢板制作而成,大幅延长使用寿命;模箱提升部位安装有限位器,避免模具在运行过程中损坏机器。        四、模箱采用四柱滑动,配合紧凑,同步平稳升降,砌块成型率大大提高。                 五、模具更换方便,通过更换模具可生产240、140、115、标砖等各种不同规格的砌块及路沿石,还可根据用户要求订做各种异型模具。六、除机架本身外,整机悬挂和连接部位均使用弹簧,震动成型时不但实现压头、模箱、模芯和托板振动的四管齐下,了产品的高密实度及均匀性,而且运行平稳,噪音小,实现了良好的减振效果。                 七、设置可自行调节振动时间的操作柜,便于用户根据当地原料的实际情况自行调整振动时间。                 八、压料头可纵向移动,便于加料、维修和冲洗,同时压头下落距离小,仅20mm,一方面压脚与箱、芯间隙小,砌块无大毛边;另一方面对箱芯损坏少。                 九、振动时采用上,前,后三个部位同时激振,使模箱四壁均等受力,达到**成型效果,确保砌块密实度高强,棱角整齐美观。          十、底木托板在成型时与箱芯同步谐振,不受冲击力,因而木托板寿命为同类产品一倍以上。 以上资料仅供参考 全自动叠板机规格 THQM8-15 自动上板机报价 THQT9-15 全自动砌块成型机制造商 自动叠板机 THQM10-15 自动叠板机 THQM12-15 THQM18-18