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砌块成型机的技术优势

发布时间:2020-05-18 浏览次数:4

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砌块成型机的技术优势:

1、砌块成型机与传统粘土砖机相比,原料可选用工业废渣:煤粉灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主原料,更环保、更节能、废物循环再利用。

2、砌块成型机采用三杠上下加压一次成型,成型后即可立即堆码,不需一块托砖板,是目前国内砌块砖中的新机型。

3、砌块成型机所产标砖成本低廉、利润丰厚。各种必要成本考虑在内,每块标砖成本9分钱,市场价2-3倍于此。

4、砌块成型机机体采用高精度、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制造,钢性好、耐振、寿命长。

5、该砌块成型机采用台模合振液压加压成型,采用往返导向喂料装置,成型周期短,生产效率高、砌块质量密实强度高、尺寸。

6、砌块成型机采用机、电、液一体化技术,使设备运转的每一个循环过程一致,因而成型产量高稳定性高,废品率低。

7、砌块成型机一机多用,通过更换模具可生产不同规格的多孔砖,空心砌块,路缘石、路面砖及植草树砖,花格砖等水泥制品。

8、可根据生产需要编制程序,实现手动,半自动,全自动等动作运转。


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行业发展信息砌块成型机十大特点:        一、改进原普通机型采用的皮带轮带动链条脱模系统,采用涡轮减速机带动链条脱模,缩短了频繁传递动力的环节,大大减少故障率。配置脱模动力大,提升速度快;加料后的振动、成型、脱模动作连贯完成,期间无需手动操作任何开关按钮,动作连贯无间歇,大幅提高砌块砖产量。                 二、机身框架全部采用高强力优质方钢焊接制作,更加坚固耐振;各受力部位全部采用高强度精铸钢件紧密焊接,工作稳定性能显著优于普通机型。                 三、模具材料采用Q345高强度耐磨钢板制作而成,大幅延长使用寿命;模箱提升部位安装有限位器,避免模具在运行过程中损坏机器。        四、模箱采用四柱滑动,配合紧凑,同步平稳升降,砌块成型率大大提高。                 五、模具更换方便,通过更换模具可生产240、140、115、标砖等各种不同规格的砌块及路沿石,还可根据用户要求订做各种异型模具。六、除机架本身外,整机悬挂和连接部位均使用弹簧,震动成型时不但实现压头、模箱、模芯和托板振动的四管齐下,了产品的高密实度及均匀性,而且运行平稳,噪音小,实现了良好的减振效果。                 七、设置可自行调节振动时间的操作柜,便于用户根据当地原料的实际情况自行调整振动时间。                 八、压料头可纵向移动,便于加料、维修和冲洗,同时压头下落距离小,仅20mm,一方面压脚与箱、芯间隙小,砌块无大毛边;另一方面对箱芯损坏少。                 九、振动时采用上,前,后三个部位同时激振,使模箱四壁均等受力,达到**成型效果,确保砌块密实度高强,棱角整齐美观。          十、底木托板在成型时与箱芯同步谐振,不受冲击力,因而木托板寿命为同类产品一倍以上。 以上资料仅供参考 砌块成型机 自动叠板机 自动上板机报价 全自动叠板机规格 砌块成型机 自动码垛机 8-15砌块成型机 自动叠板机 自动码垛机 10-15砌块成型机